보안 시스템 보드 어셈블리의 기능에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
특징:
1, 고밀도 어셈블리 :
안전 시스템 회로 보드는 일반적으로 SMT (Surface Mount Technology)를 사용하여 조립되며, 이는 SMT 구성 요소의 작은 크기로 인해 구성 요소의 고밀도 배열 .를 가능하게하기 때문에 핀 사이의 피치는 0 . 3mm 이상으로 작을 수 있으므로 회로 보드의 성분을 더 압착 할 수 있습니다.
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2, 소형화 및 경량 :
SMT 어셈블리에 사용되는 SPARE MOUNT 기술 (SMT) 칩 구성 요소의 양은 전통적인 통로 구성 요소보다 훨씬 작으며, 일반적으로 원래 부피의 60%에서 70%로 감소하며, 일부 경우 감소는 최대 90%까지 도달 할 수 있습니다 ({4}} 무게는 60%까지 90%로 감소 할 수 있습니다. 장비의 소형화 추구 .
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3, 높은 조립 속도 및 효율성 :
SMT 기술은 조립에 자동화 된 장비를 사용하여 구성 요소를 빠르고 정확하게 배치 할 수 있으며 생산 속도를 크게 증가시키고 조립 시간을 크게 증가시킬 수 있으며 자동화 된 배치는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 인적 오류의 가능성을 줄이며 제품 일관성 및 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. ..
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4, 높은 신뢰성 :
SMT 기술에 사용되는 구성 요소는 일반적으로 통과 구멍보다 작으며 열 팽창 계수가 적고 기계적 안정성이 향상되어 조립 된 회로 보드의 신뢰성과 내구성을 향상시키는 데 도움이됩니다 . 추가로 자동 배치는 인간 오류의 가능성을 줄여 제품 일관성 및 신뢰성을 향상시킵니다.
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5, 환경 적응성 :
SMT 구성 요소는 일반적으로 소규모 패키지로 캡슐화 될 수 있기 때문에 환경 적 적응성이 향상되어 수분, 먼지 및 기타 환경 적 요인에 대한 더 나은 보호 기능 . 이는 높은 안정성이 필요한 안전 시스템에 특히 중요합니다. ..
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6, 빠른 신호 전송 속도 :SMT로 처리 된 PCB 보드에는 소형 구조, 짧은 연결 및 낮은 대기 시간이있어 고속 신호 전송 . 이는 신속한 응답이 필요한 안전 시스템에 특히 중요합니다. ..
7, 우수한 고주파 성능 :SMT 구성 요소는 리드 또는 짧은 리드가 없어서 회로의 분산 매개 변수를 줄이고, 무선 주파수 간섭을 낮추고, 고주파 성능을 향상 시키며 . 이렇게하면 SMT 기술이 무선 통신 및 레이더 시스템과 같은 고주파 애플리케이션에 특히 적합합니다. ..
안전 시스템 회로 보드를위한 표면 마운트 어셈블리 프로세스에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
1, 솔더 페이스트 인쇄 :
이것은 SPARES 마운트 기술 (SMT) . 솔더 페이스트의 첫 번째 단계이며, 작은 솔더 파우더 입자와 플럭스로 구성되어 있으며, 리플 로우 솔더에서 전도성 연결을 형성하기 위해 녹을 수 있습니다. . 제조업체는 회로 보드의 패드에 솔더 페이스트를 균일하게 인쇄해야합니다. 패드 .
2, 구성 요소 배치 :
솔더 페이스트 인쇄가 완료된 후, SMD (Surface Mount Device)는 배치 기계에 의해 솔더 페이스트 코팅 패드에 정확하게 배치됩니다. . 최신 배치 기계는 작은 배치 속도와 정확도를 가지며 작은 저항기 및 용량에 대한 부품을 처리 할 수 있습니다..}}.
3, 리플 로우 납땜 :
구성 요소가 장착 된 후, 회로 보드는 납땜 용 납땜 . 오븐은 회로 보드를 납땜 페이스트의 용광로로 점차적으로 가열하여 구성 요소를 용융하고 단단히 연결하여 PCB 패드에 단단히 연결해야합니다. 과열 또는 불충분 한 가열을 피하기위한 회로 보드, 이로 인해 납땜이 열악하거나 구성 요소의 손상을 초래할 수 있습니다 .
4, 품질 검사 :
리플 로우 납땜이 완료된 후, 각 구성 요소가 올바르게 설치되고 단단히 납땜 된 . 일반적인 검사 방법을 포함하도록 회로 보드에서 일련의 품질 검사를 수행해야합니다. 일반적인 검사 (AOI), X-ray 검사 및 기능 테스트 .}..... . . ., 특히 MANTONTING 및 COMPONITION의 품질을 감지 할 수 있습니다. 솔더 관절 .
5, 안전 시스템 회로 보드 조립에 대한 특별 요구 사항 :
A, 온도 제어 : 온도 프로파일은 시간이 지남에 따라 리플 로우 오븐을 통과 할 때 SMA의 특정 지점에서 온도의 곡선을 말합니다. . 온도 프로파일은 최적의 납땜 가능성을 달성하고 구성 요소에 과열 손상을 피하고 솔더 온도의 품질을 보장하는 데 중요합니다 ({}} 온도는 {}} 온도를 사용하여 광유를 사용하여 테스트되었습니다. 테스터 .
B, 예열 섹션 및 보유 섹션 : 예열 섹션의 목적은 가능한 한 빨리 PCB를 가열하는 것이지만, 열 충격을 방지하기 위해 적절한 범위 내에서 가열 속도를 제어해야합니다 . 보유 섹션은 PCB가 납땜 공정 중에 균일 한 온도를 갖고 솔더링 품질 문제를 피하십시오..}}.
6, 당사의 보안 시스템 보드 어셈블리에는 엘리베이터 PCB, 스마트 보드 모니터 .이 포함됩니다.
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